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            常見的精密鑄造問題和解決方法
            - 2021-03-17-

            有時精密鑄造表面會出現凹陷的情況:不銹鋼鑄件熱節段充填(內部有空洞),收縮時,表面雖然具有一定的強度,但在不破裂的情況下,仍受內部收縮的作用而出現凹陷,即所謂縮凹。
            常見的精鑄缺陷有氣泡,精鑄中出現的氣泡是指精鑄中個別部位出現沙眼缺陷。泡沫通常在機加工后才能被發現。
            組成原因:
            1.多數情況下出現氣泡的主要原因是外型殼體精煉后焙燒不充分,在澆注鋼水時,外型殼體瞬時產生大量氣體無法順利排出,從而進入金屬液中形成氣泡;
            2.由于制殼過程的原因,或由于殼型數據的原因,型殼的透氣性太差,型腔內的氣體難以排出,從而進入金屬液中形成氣泡;
            澆注鋼水時所牽涉的空氣不能排出鑄件所形成的氣泡。
            解決辦法:
            在精密鑄造條件允許的情況下,在結構復雜的鑄件的頂部設置排氣孔;
            二、在設計澆注系統時,應充分考慮到型殼的排風要求;三、型殼的焙燒溫度、時間應合理,保溫時間應適當;
            4.除蠟時應徹底清除蠟料;
            5.適當降低從澆包口杯到澆口杯的間隔,平均澆注速度,以確保鋼程度穩定地充滿型腔,盡可能少地卷入鋼水中,使型腔內和鋼水中的氣體平穩排放。

            精密鑄造

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