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            東莞精密鑄件帶您認識精密鑄件變形的現象都有哪些?
            - 2020-12-29-

            許多精密鑄造企業在生產過程中都會出現精密鑄件變形的現象。這主要是由于以下4個主要原因造成的。
            設備:主要是蠟質和蠟質恒溫系統。
            經營管理:主要體現在蠟品檢驗、蠟品擺放、成品入庫檢驗。
            澆鑄冷卻:主要用于模具的冷卻堆疊。
            修正:著重治具精度、壓機或沖床噸位。
            相應的處理建議如下:4點。
            射蠟之前,先在射蠟室找到所需的模具,直到模具溫度與射蠟室室溫相同時才開始射蠟(射蠟室溫度應按相應蠟質要求進行恒溫控制);至于后制殼時蠟件的溫度,則不必多說,因為那里沒有控制好或者直接列在列表中,漲殼也是如此。
            蠟制品出庫后應先自檢,主要檢查是否在起模工程中有變形或其他缺陷;蠟制品應統一擺放整齊,并盡量避免重疊、懸空;成品出庫建議盡量采用治具檢查,提高檢測速度和精度,并按一定周期對治具進行校準。
            在出料后,模具溫度還是很高的時候,要避免重疊,做到有規律的放置,讓變形方向一致,便于整型校正時尚夾。
            整修鑄件的治具應采用堅硬的材料,表面應耐磨,對于局部面積較大的零件,應合理計算沖壓或沖壓噸位,以免造成設備浪費或力不足等。

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