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            廣東碳鋼鑄造焊接中碳鋼易出現的問題
            - 2020-11-05-

            一、廣東碳鋼鑄造焊接中碳鋼易出現的問題及加工工藝對策

            廣東碳鋼鑄造焊接中碳鋼時易于產生的問題以下:

            1、冷裂紋問題

            因為不銹鋼板材的碳含量較高,焊接時熱危害區易于造成硬脆的馬氏體機構,因而易于造成冷裂紋。假如焊接原材料采用不善或焊接加工工藝制訂不善,焊縫也易于造成冷裂紋。

            2、熱裂紋問題

            焊接時,碳含量較高的母材熔化后,也會把碳帶到焊縫中,使焊接中碳的含量提高。碳能加重金屬材料中硫、磷等引起熱裂紋的功效,因而焊接中碳鋼時焊縫易于造成熱裂紋。廣東碳鋼鑄造廠家程茂告訴我們尤其是當母材或焊接原材料中硫、磷含量操縱不到位時,更易于造成熱裂紋。

            廣東碳鋼鑄造

            除此之外,鋼中碳的含量高,也使焊接縫造成CO出氣孔的趨向擴大。

            廣東碳鋼鍛造工藝對策

            因為中廣東碳鋼鑄造焊接時易于造成冷裂紋、熱裂紋等缺點,因而焊接時必須采用一些獨特的加工工藝對策才可以沒問題焊接。

            1、焊接方式

            各種各樣電弧焊接方式均可用以焊接中碳鋼。因為中碳鋼多用以生產制造設備零件,并不是大中型焊接構造,因此 生產制造中電弧焊接方式運用的數最多。

            2、焊接原材料

            為了更好地避免 焊接連接頭造成冷裂紋和熱裂紋,電弧焊接時一般都選用低氫焊絲焊接。低氫焊絲不但使焊縫中含氫量較低,并且具備一定的脫硫、磷功效,能提升 焊縫的塑性變形和韌性。當鋼中碳的含量較低且連接頭束縛度并不大時,也可選用鈦鐵礦型或鈦鈣型焊絲焊接,但一定要采用嚴苛的加工工藝對策相互配合


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