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            關于現階段的脫臘精密鑄件的優勢
            - 2020-08-21-

            脫蠟鑄造法有兩類:實芯模法和陶殼模法,后面一種為前面一種的改良法。實芯模法系在考慮到蠟型的冷凝收攏量,鑄模的加熱澎漲量和熔化金屬材料的冷凝收攏量以后,制做與最后鑄造件規格類似的磨具。將溶化的蠟質押灌引入此以金屬材料或硅橡膠制成之磨具內,取下蠟型后,滲入微粉 耐火保溫材料與粘接劑混泡而成之漿體。

            滴凈以后,鋪攤粗粒耐火保溫材料,使之干躁。放進鑄框,將混練有粘接劑的防火物粒鋪滿之,隨后干 燥。然后加熱使蠟質熔融流出去,做成鑄模。以高溫加熱鑄模,燒除小量殘留之蠟質并提升其抗壓強度,接 著引入金屬材料熔液。

            陶殼模法直至蠟型的制做都跟實芯模法同樣,僅僅在一次沾漿和淋砂(或浮砂)以后,并不開展包 模工作,只是不斷數次地開展沾漿和淋砂,直到得到設定的機殼薄厚。干躁、加熱、熔排出蠟質,高溫 加熱再次澆鑄,這類方式 為現階段的脫臘精密鑄件從業者所普遍選用,因其具備以下優勢:

            脫蠟鑄造

            1)規格可靠性最佳;

            2)耐火保溫材料需求量較少;

            3)重量較輕,便于運送、解決、制做大型鑄件;

            4)制造可部分自動化技術,以節約人力資源,提升生產制造速度;

            5)產品成本較低;

            6)陶殼模較薄,澆鑄后鑄造件的制冷速度較高而勻稱,所以這機械特性最佳。


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