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            東莞精鑄電鍍掛具的設計與制作
            - 2018-12-04-

            1.東莞精鑄按照零件電鍍的特點設計和制作掛具

            (1)由于新裝備零部件的電鍍質量要求高,因此,電鍍掛具的設計與制作也要有所提高才能跟上新裝備發展的要求。

            (2)除了按通用工藝規程進行電鍍外,還要進行飛機戰傷的應急搶修電鍍,這就需要設計制作和儲存必要的掛具,以備戰時進行野戰搶修電鍍。

            (3)航空維修中的電鍍件,除部分通用和常用的成批件、新制批量件,可在自動線和滾鍍機上完成外,還有相當一部分需要掛鍍完成 比如某架飛機、某個部件維修時,需要電鍍的零件只有幾件、幾十件,遇到這種情況,使用掛鍍就可完成。因此,在掛具的設計制作時要充分考慮其批量和數量睛況,同時還要考慮掛具的通用性和專用性。

            2.設計制作時應注意的問題

            (1)東莞精密鑄造掛具材料的選擇

            應按照零件形狀、太小、基體材料、鍍種及鍍層要求進行設計、選擇制造掛具的金屬材料和非金屬材料。不論采用什么材料、方法,都要使包扎和涂刷層表面均勻光滑,達到既要絕緣性能良好,又要讓掛具出槽時槽液快速滴落回收。

            (2)掛具材料應有足夠的強度和導電截面

            設計制作掛具時,應根據掛具所掛零件,首先計算出受鍍件(包括陰極保護)的總面積和所需最大電流,然后根據最大電流密度的上限確定掛具的主桿及支桿的電流量,并選擇材料的種類、粗細、厚薄等。對于多工序流水線使用的掛具,應按照流水線工序中的最大電流密度來計算。

            有些掛具還要考慮有足夠的強度和重量,保證零件在陰極移動和空氣攪拌過程中接觸良好,不該晃動的不能晃動,需要晃動的則要晃動靈活。

            (3)掛具與零件要有良好的接觸

            東莞精密鑄件掛具的設計如果不完美,裝掛后與零件接觸不良就會產生接觸電阻,影響電流的傳導作用,輕則導致觸點周圍沒有鍍層、鍍層結合力不良、鍍層厚度不均勻等質量問題,重則發生電燒傷零件,造成零件報廢。

            (4)使用方便,裝掛布置要合理

            掛具設計制作時要考慮使用方便。自動線上的掛具體積可適當大些,但要注意操作者裝卸方便。

            手工操作的要考慮體積、重量的大小等因素,以利于操作者在零件裝夾、拆卸、上槽、下槽、提運時使用方便。


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