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            廣東不銹鋼鑄造電鍍掛具的絕緣處理
            - 2018-12-04-

            電鍍掛具的絕緣處理,是指除了需要和零件接觸有導電要求的部位外,其它部位都用非金屬材料包扎或涂覆,使其成為非導體。這樣可使電鍍過程的電流集中在零件上,加快沉積速度,同時節約了金屬材料和電能消耗。在掛具退鍍和酸洗時,還可減少掛具的腐蝕,延長掛具使用壽命。

            廣東不銹鋼鑄造對于絕緣處理所用的材料,要求具有化學穩定性、耐熱性、耐水性、絕緣性、機械強度和結合力、結合力強,機械強度較高、涂層可去除。

            絕緣前應進行預處理,即去除掛具上的毛刺、焊垢,將其凹凸處整平。在支桿、掛鉤等處施加壓應力,延長掛具壽命。

            包扎法

            一般采用寬度為10~20mm、厚度為0.3~1mm的聚氯乙烯塑料膜帶,在咖啡機鑄件掛具需要絕緣的部位自下而上的進行包扎。包扎時將絕緣帶拉緊并緩慢的轉動掛具,纏扎第二層時壓住第一層的接縫,最后用金屬絲扎緊。在掛鉤上也可用尺寸合適的聚氯乙烯塑料管套上,只留出需要和零件接觸的部位。

            用聚氯乙烯薄膜包扎的絕緣方法,在電鍍生產中采用較普遍,但由于包扎過程中,塑料薄膜和掛具之間總有一些間隙,加上塑料容易熱脹冷縮,溶液容易殘留在里面,而使工序間溶液相互污染,故在使用上受到一定的限制。

            浸涂法

            機器人不銹鋼配件掛具在浸漆前先進行除油、浸蝕和干燥處理,然后浸漬或在其表面涂刷一層防蝕絕緣漆。待漆膜完全干燥后,再將掛鉤上需要和零件接觸的部位用小刀刮去漆膜。常用的絕緣材料有過氯乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯防腐清漆、耐酸硝基漆和氯丁膠等。

            過氯乙烯防腐清漆法:清除其表面的油污和氧化物,以提高漆層和掛具的結合力。再將清潔和干燥的掛具浸入過氯乙烯防腐清漆(G52-2)中,使掛具需要絕緣的部位附著一層清漆,然后放在空氣中干燥10~20min,當第一層漆膜干燥后,再重復進行浸漬,涂覆的次數與電鍍工藝有關,一般重復5~10次即可。當漆膜完全干燥后,將掛鉤上需要和零件接觸的部位用刀具除去漆層。這種絕緣處理的方法比較簡單,過氯乙烯防腐清漆化學穩定性較好,能耐酸、堿,但它的耐熱性能還不夠理想,一般只適用于80℃以下的情況。

            聚苯乙烯性能及使用溫度條件與過氯乙烯相近,只是耐堿差,且結合力不夠理想。

            聚氯乙烯涂層耐酸、耐堿、耐熱、耐磨性能均良好,適于溫度較高或易受碰撞的場合。

            氯丁膠具有聚氯乙烯涂層耐酸、耐堿、耐高溫的所有優點,且不脫落,結合力強。涂后自然干燥,也可加溫干燥。


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